液（yè）下泵的分類可（kě）以分為：新型液下泵，適用於供輸易燃易爆輕質物料，具有（yǒu）免維護、零區使用、低（dī）能耗等特（tè）點;液（yè）下泵，適用於供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，具有無堵塞、耐高溫等特點。 不鏽鋼液下泵的（de）拆卸與裝配（pèi）步驟： 1、如更換或檢查葉輪，可關閉出閥門，卸去法蘭（lán）連接螺栓和底板連接螺（luó）栓，用（yòng）起重工具將泵吊出容器。 2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的（de）所有螺（luó）栓，取出泵蓋（gài）和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪（lún）。 3、更換流動軸承則底板不動，隻要卸去電機及相應支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取（qǔ）也軸（zhóu）套體。 4、裝配與（yǔ）拆卸的（de）次序相反，注意（yì）軸上配（pèi）件的（de）同心度。

液下泵的安裝與使用步（bù）驟： 1、泵組裝後，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬（shǔ）摩擦聲，各部（bù）件螺母是（shì）否旋緊。 2、檢查泵軸和電機軸的同心（xīn）度，上下聯軸器外圓左右差數不得超（chāo）過0.1mm，聯軸器端麵間隙（xì）保持1～2.5mm。 3、泵的吸入口到容器底（dǐ）部之間（jiān）距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與（yǔ）器壁（bì）距離應大於（yú）口徑的2.5倍。 4、泵（bèng）的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允（yǔn）許支撐在泵上。 5、檢（jiǎn）查電機的旋轉方向（xiàng），使泵的旋（xuán）轉方（fāng）向符合指示方向。 6、關閉出（chū）口管路上（shàng）的閘閥，接（jiē）通冷卻水管。 7、超動電機，慢慢（màn）開啟出口管（guǎn）閘（zhá）閥到需要的位（wèi）置，投入（rù）正常運轉。 8、經常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加（jiā）足夠黃油。

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