現代社會講究的是低碳環（huán）保，節能減排理念，今天我們就來（lái）介紹化工泵怎樣節能的方法。

1 提高給水泵檢修工（gōng）藝減（jiǎn）少（shǎo）水力損（sǔn）失

1.1 提高（gāo）流道光潔度（dù）

在檢修時對葉輪和葉道流通部分（fèn）的鏽、垢、毛刺（cì）、飛邊進行打磨修光（guāng），使（shǐ）流道的光（guāng）潔度達到△4 以上，減少水與（yǔ）流（liú）道壁麵（miàn）的摩擦撞擊漩渦（wō）損失。但受現場條件（jiàn）所限，要把整（zhěng）個（gè）通流部分打磨光不容易，應重點對（duì）影響效率較大的關健部位進行修光打磨，如：正導葉部位、葉輪的進口部位、葉輪的出口部位等。打磨（mó）見（jiàn）到（dào）金屬光澤（zé）即（jí）可，切不（bú）可（kě）破壞流道原來的型線。

1.2 提高葉輪外壁和泵（bèng）殼內壁的（de）光潔度檢（jiǎn）修時對（duì）葉輪外壁和泵殼內壁的繡垢、毛刺打磨光潔（jié），同時保持葉輪的瓢偏度不超過規（guī）定值，減少圓盤磨擦損失。

1.3 減少葉輪（lún）出（chū）口的撞（zhuàng）擊損（sǔn）失

葉輪和（hé）導葉流通中心應對中，葉輪流道不能超過導葉流道，並（bìng）且葉輪出口（kǒu）不（bú）應有毛刺（cì）、飛邊。安裝時，轉（zhuǎn）子和泵殼的軸向尺寸要控製在允許範圍之內，泵（bèng）的軸向位移變（biàn）化反應了各級葉輪（lún）和（hé）導葉（yè）對中的（de）差異，正常運行時應控製好泵（bèng）的軸向（xiàng）位移，以減少葉輪出口流體的撞擊損失。

2 減少容積損失提高運行效率

（1）減少泵內（nèi）的漏泄損失，提高零件的加工精度和裝（zhuāng）配質量（liàng），減少平（píng）衡盤前節流套的徑向（xiàng）間隙和葉輪前後密封環及導葉密（mì）封環的徑向間隙，減（jiǎn）少泵內液體（tǐ）從高壓（yā）側漏泄到低壓側造成的壓能損耗。對葉輪密封環、導葉套、平衡盤前（qián）節流等部件應選用（yòng）硬度較高的材料，並進行提高耐磨性的（de）熱處理。

（2）冷態起動給水泵時，按規程要求應充分（fèn）暖泵，若暖泵不充分，泵體上下容易產生較（jiào）大（dà）的熱溫（wēn）差，使（shǐ）轉子（zǐ）產生弓形變形，此時啟動泵易（yì）使內部密封間隙磨大，造（zào）成內部漏泄和（hé）回（huí）流容積（jī）損失增大。

（3）運行中認真監視泵的軸向竄動及平衡盤後泄水壓力的變化，正常運行時，平（píng）衡盤後泄水壓力較泵的入口壓力大範圍（wéi）的變化大時應及時檢修，減少（shǎo）漏泄損失，提高泵的容積效率（lǜ）。

（4）調整負荷（hé）時要平（píng）穩，避免（miǎn）給水壓力的大幅波動，保持給水泵的連續穩定運行（háng），減少泵的軸向竄動，以免造成密封間隙磨損。

3 減少給水（shuǐ）係統的漏泄損失

（1）正常運（yùn）行情況下給水（shuǐ）係（xì）統的（de）放水門、疏（shū）水門（mén）以及泵（bèng）體放水門、鍋爐的定期排汙門（mén）、事（shì）故放水門應關閉（bì）嚴密，手摸檢（jiǎn）查門（mén）後應是涼的。閥門不嚴應及時進行處（chù）理。

（2）減少給水泵再循環（huán）門的漏泄損（sǔn）失。給水泵再循環裝置是用（yòng）來保持給水泵啟（qǐ）動、剛投運時、停（tíng）止鍋爐供水時保持（chí）一ZUI小流量，以防止運行中因流（liú）量小而發熱，給水汽化，造成事故。正常運行時再循（xún）環門（mén）應關閉嚴密。在現場，由（yóu）於結構和材質等問題，再循環門在很大壓差的衝刷作用下，普遍漏泄嚴重，大量（liàng）高壓給水返（fǎn）回除氧器作無用（yòng）功，造成電能的浪（làng）費，甚至影響鍋爐給（gěi）水。此時應及時退（tuì）出（chū）運行，修複漏泄嚴重的再循環門，保持其良好的嚴密性。另外，啟動給水泵時，當泵運行正常後，應及（jí）時關閉再循環門，減少此時的電能損耗。

（3）備用給水泵的出（chū）口逆止門要嚴，投聯動備用的給水泵出口門一般（bān）在開啟狀態。逆止門不嚴造成高壓給（gěi）水經泵體漏（lòu）泄回除氧（yǎng）器，甚至（zhì）引起備用（yòng）泵倒轉，應立即退出備用進行處（chù）理，既減（jiǎn）少高（gāo）壓給水的壓能損（sǔn）耗，又保證了設備的安（ān）全（quán）備用。另外，在（zài）滿足給水需要的情（qíng）況下，可隻保持" 台給水泵出口門在全開狀態下備用，其（qí）它備用泵的出口門可關（guān）閉，減少漏（lòu）泄（xiè）損失。

4 應用變頻控製器

水泵變頻（pín）調速運行是指水（shuǐ）泵（bèng）在可調速的電機驅動下運行，通過改變轉（zhuǎn）速來改變水泵裝置的工況點。這大大擴展了水泵（bèng）的有效工作範圍，是工程中非（fēi）常重（chóng）要而適用的調節方（fāng）式。目（mù）前，電動（dòng）機消耗的電能約占工業電耗的65％，絕大多數設備使用（yòng）的電（diàn）動機還是一般（bān）的非調速電動機。如果將這些非調速（sù）電動（dòng）機改造為（wéi）調速電動機，使其耗電量（liàng）隨（suí）負（fù）荷變化，就可節約大量電能。由離心泵原理，在相（xiàng）似情況下水泵的流量、揚程和功率分別與其轉速的一次方、二次方和三次方成（chéng）正比。對於用水經常變化的場合，采用變頻調速式水泵供水，可以顯著（zhe）降低節流損耗，具有明顯的節能效果。

水泵變頻調速技術（shù）與其（qí）它調速技術相（xiàng）比，具有以下（xià）優勢：**，調速效率高。變頻調速是在頻率發生變化後，電動機（jī）仍在該頻率的（de）同步轉（zhuǎn）速附（fù）近運行，基本保持額定轉（zhuǎn）速差，轉速損失不增加。所以（yǐ），變頻（pín）調速式水泵是一（yī）種高效調速泵。第二，調速範圍大。變頻器的調速範圍可達（dá）1％-100％，並在整個調速範（fàn）圍（wéi）內（nèi）具有較高的調速效率，當調速範圍小於30％時（shí），變頻（pín）器效（xiào）率可達90％。所以變頻調速式水泵尤其適合於調速範圍寬，經常處於低負荷狀態下運（yùn）行的狀態。第（dì）三（sān），調速改造方（fāng）便。對原有電動機進行調（diào）速改造，不必更換電動機。第四，可連續調（diào）速，啟動電流小（xiǎo）。選擇（zé）更佳運（yùn）轉速度，可實現（xiàn）低速啟動，平滑調速。ZUI高速度不受電源影響，電動機可以高速化、小型化。第五，變頻（pín）裝置可兼作啟動設備。通過變頻電源將電動（dòng）機啟動到某一轉速，再斷（duàn）開變頻電源，由工頻電源把電動機加速到全速。第六（liù），主電路（lù）可保持直（zhí）接供電（diàn）。當變頻裝置發生故障（zhàng）時，可（kě）以退出運（yùn）行，改由主電路直接供電，不影響水泵的繼續運行。